1. Materiais diversos
Materiais plásticos: Os mais comuns incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), etc. O material PE é macio e tem boa tenacidade, com certa resistência à umidade, adequado para materiais em pó que não exigem resistência à umidade particularmente alta, como alguns aditivos em pó usados ​​na construção; O material PP tem boa resistência ao calor e estabilidade química, e pode suportar um certo grau de corrosão ácido-base. É comumente usado em embalagens de matéria-prima em pó na indústria química.
Material de papel: Papel de alta resistência como papel kraft é geralmente usado, que tem certas propriedades à prova de umidade e vazamento após tratamento especial. Sacos de alimentação de papel têm custos relativamente baixos, são recicláveis e ecológicos. Eles são comumente usados ​​em indústrias como alimentos e rações que exigem altos padrões de higiene e os próprios materiais não são facilmente afetados pela umidade e deterioração.
Material composto: combinando as vantagens de vários materiais, como o material composto de folha de alumínio, que é composto de folha de alumínio e filme plástico, tem excelentes propriedades de barreira e pode efetivamente prevenir a erosão de materiais em pó por umidade, oxigênio e luz. É particularmente adequado para pós farmacêuticos, pós químicos finos, etc. que exigem condições de armazenamento rigorosas.
2. Projeto estrutural razoável
Desenho da boca do saco: As formas comuns da boca do saco incluem a boca da boca do saco da válvula, a boca aberta da boca do saco, etc. Ao alimentar, a boca do saco da válvula permite que os materiais entrem rapidamente e com precisão no recipiente da válvula através de equipamentos de enchimento especializados. Após a alimentação, a válvula fecha automaticamente, evitando efetivamente o vazamento de material e o voo da poeira; Uma abertura de saco aberto facilita o despejo manual de materiais e é relativamente simples de operar, mas medidas adicionais de prevenção de poeira podem precisar ser tomadas durante o processo de alimentação.
Estrutura do corpo do saco: Muitos sacos em pó adotam um projeto tridimensional de fundo quadrado ou circular, o que torna os sacos mais estáveis ​​quando empilhados, menos propensos a virar, e também facilita a colocação e fixação no equipamento de alimentação, melhorando a eficiência da alimentação. Além disso, alguns sacos de alimentação também estão equipados com alças ou alças no corpo do saco para fácil manuseio.
3. Bom desempenho de vedação
O saco em pó é selado usando várias técnicas, como selagem térmica, selagem de cola, etc. para garantir a selagem da boca e do corpo do saco, prevenir o vazamento de materiais em pó durante o armazenamento e o transporte, evitar a poluição ambiental e garantir que a qualidade dos materiais não seja afetada por fatores externos. Por exemplo, para alguns materiais em pó que são propensos à umidade e ao agrupamento, uma boa vedação pode isolar efetivamente a umidade no ar e prolongar a vida útil do material.